PUNTO CLAVE 2




                                                 SOPORTE PARA MATERIAL
No se recomienda utilizar los caballetes o soportes de barras en lugar de las vías de rodillos porque entonces la barra no podrá alinearse bien para luego realizar el corte,
La vía de rodillos tiene que ser lo suficientemente ancha para el material que estamos utilizando porque podríamos tener el riesgo de que se nos caiga la barra y lesionar a las personas que lo manipulan, también que tenga una longitud considerable para sujetar bien el material a cortar. No hay que dejarla caer para no dañar o deformar el soporte.




                       . Modelo soporte de material.                       

1)  Piezas en forma de H                                         2) Piezas cilindricas.



    SUJECCION DEL MATERIAL Y PARTES INVOLUCRADAS.

1-Aflojamos la manilla de sujección que está situada debajo del volante.

2- Abrimos la mordaza para introducir el material.La mordaza se abre y cierra mediante el volante.La mordaza debe estar pegado lo más cerca posible al material para evitar que a la hora de cortar pueda haber desplazamiento o movimiento. Dependiendo del material que cortemos, si es barra prismática,perfilería variada,cilíndrica,etc.Debemos ayudarnos con calzos metálicos para la sujección de la pieza.


3-Fijamos el material con  la manilla de fijación. Comprobamos que el material queda totalmente amordazado.
                                DISTINTOS TIPOS DE FORMAS DE BARRAS









                                     AJUSTES PARA CORTES DE ANGULO

Con la sierra BR 240/300 podemos realizar cortes en ángulo. Según el manual podemos realizar cortes con ángulos que van desde -45 hasta  60 grados.Los pasos que debemos seguir son los siguientes:

1-. Elevar el cabezal al máximo y soltar el bloqueo del cabezal.Como se muestra en la figura1.

                              
                                                                           Figura1.

2.-Si se quiere cortar en el lado izquierdo del cabezal (ángulos menores que 0º), abrir la mordaza y moverla hacia la derecha. ATENCION!! La mordaza debe estar en el lado izquierdo para cortar a 0° o ángulos mayores.
                                                                                                                                       Figura3.
                                                                                                                             situar la mordaza en la
              Figura 2.                                                                                                      posición deseada
       soltar la mordaza                                                                                               
                                                                  



3.-Soltar el tope de ángulos fijos para poder girar el cabezal libremente.

                                                                           Figura 4.


4.-Girar al ángulo deseado con la ayuda de la escala

                                                                           Figura 5.


5.-Bloqueamos el giro del cabezal una vez adjustado el ángulo.

                                                                        Figura 6.



                               AJUSTES DE LOS LIMITES DE BAJADA DEL CABEZAL.

Existe un limite mecánico y otro eléctrico para parar la bajada del cabezal.Si el límite de bajada no esta correctamente ajustado,la placa de apoyo puede ser dañada o el material no terminado de cortar.Para variar el límite mecánico de bajada , aflojar la tuerca del tornillo que hace de tope mecánico.Mover al sitio deseado y volver a apretar la tuerca.

Si se baja demasiado el tornillo que hace de tope mecánico, antes de bajar el cabezal, ajustar también el tornillo de final de carrera ya que si no, se puede forzar el pistón de dicho final de carrera. Bajar luego el cabezal y comprobar el nuevo límite de bajadas es el correcto.

Una vez ajustado el límite mecánico hay que ajustar el tornillo que actúa el final de carrera de cabezal abajo.
Para mover el tornillo, aflojar primero la tuerca de fijación.Comprobar que el final de carrera esté actuando sin que el pistón quede completamente dentro, (pistón forzado).










                                    















                                            AJUSTE DE BLOQUEO DEL CABEZAL

Este ajuste viene ya de fábrica pero puede ser que tengamos que ajustar nuevamente la palanca de bloqueo si observamos que el cabezal no esta lo suficientemente bloqueado.Para elloharemos lo siguiente:
1.- Aflojamos el tornillo de fijación de la palanca de bloqueo del cabezal, de forma que esta se mueva sin esfuerzo.


2.- Llevar la palanca a la izquierda al máximo y apretar el tornillo.
3.- Bloquear el cabezal. El ajuste es correcto si el cabezal queda completamente bloqueado y la palanca no llega al máximo derecho.




                              AJUSTES PUNTOS DE PARADA EN ANGULOS FIJOS.

Hay dos topes de parada en ángulos fijos con tornillo de ajuste. El ajuste de estos puntos de parada debe verificarse periódicamente para prevenir errores en los ángulos de corte.
1.- Para comprobar la precisión del ángulo llevar el cabezal al punto de parada elegido y con la ayuda de un goniómetro, mirar el error.
                                                                          Figura 1.
 

 2.-Si los ángulos no son exactos hay que aflojar o apretar el tornillo de cada tope para ajustar al ángulo medido mediante el goniómetro.

                                                                         Figura 2.


 3.- Apretar la tuerca y volver a  verificar el ángulo con ayuda del goniómetro.


                                        ELEMENTOS DE CONTROL-DESCRIPCION

1.- Parada de  Emergencia:   En caso de emergencia, mediante este pulsador se para la sierra.

2.-Selector de velocidad cinta: Selecciona la velocidad de la cinta entre 35 o 70 m/min.

3.- Mando regulación avance cabezal: : Regula la velocidad de bajada del cabezal, es decir, el avance para cortar el material. 

 4.- START:  Para dar marcha a la cinta.


5.-STOP:  Para parar la cinta.

6.-Interruptor principal: Localizado en la caja de conexiones, sirve para alimentar la sierra (1) o apagarla (O).





FUNCIONAMIENTO REGULACION AVANCE CABEZAL

Utiliza una válvula de estrangulamiento regulado. La válvula tiene una entrada de flujo y una salida que vuelve al hidráulico es un circuito cerrado. Conforme vamos regulando a más o menos velocidad el hidráulico bajará más despacio o más rápido, debido al estrechamiento que se produce en el fluido.Al igual que no encontraremos dificultad a la hora de subirlo manualmente.
 Brazo hidráulico                                                                                                            Regulador













                                                    VELOCIDAD DE LA CINTA.
.La sierra lleva un selector de dos posiciones,en el cual podemos regular dos tipos de velocidades. Este sistema lleva una serie de componentes electricos en el cual cuando accionamos una velocidad u otra en dicho selector, se produce una serie de combinaciones de esos elementos, donde manda al motor el cambio de revoluciones, para ir a una velocidad u otra. En el esquema eléctrico lo podemos observar.
          Motor-reductor                                                                                     Modelo del motor